CNC機加工切削液變質(zhì)變臭東莞切削液廠家給你支4招解決問題

日期： 2022/11/1 來源：東莞市紅河潤滑油有限公司 點擊次數(shù)：

CNC機加工廠家有個頭疼的問題就是切削液變質(zhì)變臭，一旦切削液變質(zhì)變臭之后，那個味道特別上頭，一般人是受不了的。為何有的CNC機加工廠家的切削液從來沒有變質(zhì)過，也沒有異味兒呢。

若遵循以下四點基本是沒有問題，東莞切削液銷售團(tuán)隊為大家講解下，僅供大家參考：

1、首先我們要從源頭解決

就是你不要買質(zhì)量特別差的切削液。如果切削液質(zhì)量不合格，那就那種便宜的產(chǎn)品，它不但容易發(fā)臭，而且潤滑效果也不好，而且還會腐蝕你的機床導(dǎo)軌。

2、切削液濃度要到位

你不要舍不得加，本來CNC設(shè)備中加入切削液就是防止氧化，然后你也舍不得加，濃度達(dá)到不要求，很容易變質(zhì)的，容易生銹。一般情況下，濃度是推薦不要低于5%，通常情況下兌到7%-8%左右，若是精密鋁件加工的話，一定要兌到濃度15%左右，因為那樣的話有效的。而且你的加工效果也比較好，這是第二點協(xié)調(diào)濃度比較到位。

3、油水分離

這個油水分離，一般新機器都自帶了下來，然后老機器不帶的話，你可以花個1000來塊錢，因為切削液變質(zhì)很大的一個原因就是油膜兒覆蓋了切削液，然后變質(zhì)了。

4.定期循環(huán)

如果你的機器長時間不開機的話，一定要定期的對隔個三五天讓切削液的整個循環(huán)一遍，如果切削液在靜止?fàn)顟B(tài)下被油膜覆蓋之后，也是特別容易變質(zhì)的。

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